通電切削
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通電切削 ( electric current assisted cutting ) とは、工具と被削材の間に電流を流しながら行われる切削加工である。
詳細
難削材の被削性向上や工具寿命の伸長を目的として行われる。まだ実用化には至っていないが、これまでに以下のような研究報告がある。
- 数百アンペアの大電流で発生するジュール熱によって被削材を瞬時に加熱し、高温軟化によって被削性を向上させる（通電高温切削）。構成刃先の発生を防ぎ、仕上げ面粗さが向上する。主に1950年代から1960年代にかけて研究された[1]。
- 超硬工具による高速対応型快削鋼の切削において、微量通電によってベラーグ（被削材中の非金属成分によって工具表面に形成される保護膜）の生成を促進し、工具摩耗を減少させる。電流は数ミリアンペアから数十ミリアンペア程度[2]。
- ダイヤモンド工具による鉄系材料の切削において、通電によって工具の熱化学的摩耗を抑制し、仕上げ面粗さを向上させる。通電のため、元素ドーピング等で導電性を付与したダイヤモンド工具を用いる。電流は数百ミリアンペア程度[3]。
引用
- ↑ 大越諄，上原邦雄：高温切削法に関する研究（第4報）－通電高温切削法の効果（その2）－，精密機械，26，9，（1960），535．
- ↑ 田中隆太郎，細川晃，上田隆司，山田啓司，林勇伝：高速対応型快削鋼の被削性に及ぼす微量通電の効果－BN添加鋼の微量通電切削－，2005年度精密工学会春季大会学術講演会講演論文集，（2005），671．
- ↑ 本田索郎，山口勝己，足立和俊，島田尚一，福西利夫：電圧印加による難削材の超精密切削加工，日本機械学会第7回生産加工・工作機械部門講演会講演論文集，（2008），315．
