「SI-cut」の版間の差分

提供: Precipedia
移動: 案内、 検索
 
(1人の利用者による、間の14版が非表示)
1行: 1行:
 
SI-cutは，Surface integrity cutを省略したもので，ワイヤ放電加工された超硬合金をクラックレスに改質する工程である．
 
SI-cutは，Surface integrity cutを省略したもので，ワイヤ放電加工された超硬合金をクラックレスに改質する工程である．
  
−
まずは文頭で用語の定義を簡潔に記述ください。
 
−
Wikipedia<ref>MediaWikiを利用している辞書作成プロジェクトです。</ref>では、
 
−
 
−
<b>○○</b>(英語表記)は、～～～～で、～～～～である。
 
−
 
−
と冒頭に定義を行い、その後追加で説明を行うスタイルを推奨しています。
 
  
  
 
==詳細==
 
==詳細==
  
−
[[画像:usage_sample.png|thumb|right|掲載例]]
+
[[画像:normalEDM.png|thumb|right|ワイヤ放電加工面]]
−
上の説明だけでは足りない場合や、細かな分類を挙げてそれぞれの特徴を論じる場合には適切なタイトルをつけて記述を追加ください。
+
[[画像:SI-cut.png|thumb|right|SI-cut面]]
−
見出しの追加により、複数の事項についての記述を行うことができます。
+
  
−
===図表の追加===
+
　超硬合金をワイヤ放電加工すると，その加工面にはクラックや微小穴などの表面欠陥が形成され，さらに溶融再凝固層(以下，変質層という)は引張りの残留応力状態であるため，材料の強度を著しく低下させる．
−
また、写真や図面を利用する場合は、適切なサイズを用いたサムネールを設定し、枠を画面の右側に配置することをお勧めします
+
<BR>
−
<ref>本テンプレートにもありますが、セクションの冒頭にリンクを作成することで文章がうまく図表の左側に回りこみます</ref>。
+
　金型の生産現場では，熟練工が手作業により変質層を除去している．しかしながら，この作業は多大な労力と時間を必要とし，金型製作における課題の一つである．SI-cutは，ワイヤ放電加工において最終仕上げ工程の後に導入され，同一加工機上で実施できることから「オンザマシン表面改質技術」<ref>田村武夫，金子倉之介，ワイヤ放電加工におけるオンザマシン表面改質技術の開発，電気加工学会誌，Vol.46,No.111,pp.14-22,2012.</ref>である．
 +
<BR>
 +
　脱イオン水中(導電率は20～30 μS/cmが適切)で超硬合金を仕上げワイヤ放電加工した後，仕上げ工程よりもギャップを数μm大きくし，さらに無負荷電圧を下げて，ワイヤ放電加工時と同じ軌跡でワイヤを走査させる．直流・交流電源において，超硬合金の極性が(+)のときに，ワイヤとの間に微弱な電流が流れ，超硬合金の結合材であるコバルトが電解作用により選択的に溶出していく．その結果，結合力を失った炭化タングステンは脱落していき，変質層はすべて除去される．
 +
<BR>
 +
　図1はワイヤ放電加工面，図2はSI-cut面をそれぞれ示す．SI-cutによってクラックや微小穴を含む変質層はすべて除去され，加工面は炭化タングステン粒子群へと改質される．ところでSI-cutは，コバルトの選択的溶出にもとづいているため，表面層に必ずコバルト欠乏層が形成される．SI-cutされた材料を抗折力試験した結果，コバルト欠乏層が1～2 μm程度であれば，SI-cut材の抗折力はほぼ納入状態と同程度であることがわかった．最後に，このSI-cutは，超硬合金以外ではインコネル718やSUS304に対しても有効である．
  
−
==関連項目==
 
  
−
関連する用語がPrecipediaに掲載され、これらを合わせて閲覧することでさらに用語への理解が深まる場合には、ぜひそれらの用語へのリンクを作成ください。
 
−
また、該当する用語が存在しない場合には、ここにリンクを作成した後にクリックすることで作成を開始することができます。
 
  
−
*[[用語1]]
 
−
*[[用語2]]
 
−
*[[用語3]]
 
  
 
==外部リンク==
 
==外部リンク==
  
−
執筆者の所属研究組織、製品製造企業など、これらを合わせて閲覧することでさらに用語への理解が深まるサイトが存在する場合は
 
−
ぜひそれらへのリンクを作成ください。
 
  
−
*[http://www.hogehoge.ac.jp/mech/hogehoge ほげほげ大学工学部機械工学科ほげほげ研究室]<ref>架空のリンクです</ref>
+
*[https://www.j-platpat.inpit.go.jp/web/tokujitsu/tkbs/TKBS_GM401_DetailedForDB　特許情報プラットフォーム]
−
*[http://www.hogehoge.co.jp/hogehoge ほげほげ株式会社ほげほげ事業部]
+
*[https://www.jstage.jst.go.jp/article/jseme/46/111/46_14/_pdf　J-STAGE]
 +
 
  
 
==引用==
 
==引用==
  
−
原著論文、著書など、他に著作権の存在する出版物等を引用する場合は、ここに脚注のリストを表示するようにしてください。
 
  
 
<references/>
 
<references/>
44行: 33行:
  
 
----
 
----
−
記入の最後には、必ず用語の読み方とカテゴリに関する情報を追加するようにしてください。
 
  
−
  {{DEFAULTSORT:}}
+
 
−
  [[Category:]]
+
  {{DEFAULTSORT:SI-cut}}
 +
  [[Category:総目次]]

2017年2月10日 (金) 11:15時点における最新版

SI-cutは，Surface integrity cutを省略したもので，ワイヤ放電加工された超硬合金をクラックレスに改質する工程である．


詳細

ワイヤ放電加工面
SI-cut面

　超硬合金をワイヤ放電加工すると，その加工面にはクラックや微小穴などの表面欠陥が形成され，さらに溶融再凝固層(以下，変質層という)は引張りの残留応力状態であるため，材料の強度を著しく低下させる．
　金型の生産現場では，熟練工が手作業により変質層を除去している．しかしながら，この作業は多大な労力と時間を必要とし，金型製作における課題の一つである．SI-cutは，ワイヤ放電加工において最終仕上げ工程の後に導入され，同一加工機上で実施できることから「オンザマシン表面改質技術」[1]である．
　脱イオン水中(導電率は20～30 μS/cmが適切)で超硬合金を仕上げワイヤ放電加工した後，仕上げ工程よりもギャップを数μm大きくし，さらに無負荷電圧を下げて，ワイヤ放電加工時と同じ軌跡でワイヤを走査させる．直流・交流電源において，超硬合金の極性が(+)のときに，ワイヤとの間に微弱な電流が流れ，超硬合金の結合材であるコバルトが電解作用により選択的に溶出していく．その結果，結合力を失った炭化タングステンは脱落していき，変質層はすべて除去される．
　図1はワイヤ放電加工面，図2はSI-cut面をそれぞれ示す．SI-cutによってクラックや微小穴を含む変質層はすべて除去され，加工面は炭化タングステン粒子群へと改質される．ところでSI-cutは，コバルトの選択的溶出にもとづいているため，表面層に必ずコバルト欠乏層が形成される．SI-cutされた材料を抗折力試験した結果，コバルト欠乏層が1～2 μm程度であれば，SI-cut材の抗折力はほぼ納入状態と同程度であることがわかった．最後に，このSI-cutは，超硬合金以外ではインコネル718やSUS304に対しても有効である．



外部リンク


引用

  1. ↑ 田村武夫，金子倉之介，ワイヤ放電加工におけるオンザマシン表面改質技術の開発，電気加工学会誌，Vol.46,No.111,pp.14-22,2012.


「http://precipedia.jspe.or.jp/wiki/index.php?title=SI-cut&oldid=1599」から取得